声明

本文是学习GB-T 6102.2-2012 原棉回潮率试验方法 电阻法. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了采用电阻法原理测定原棉回潮率的方法。

本标准适用于回潮率为3%～13%的原棉。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB1103.1 棉花 第1部分：锯齿加工细绒棉

GB1103.2 棉花 第2部分：皮辊加工细绒棉

GB 6975 棉花包装

GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB19635 棉花 长绒棉

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

含湿质量 moisture weight

原棉含有水分时的质量。

3.2

干燥质量 dry weight

原棉经一定方法除去水分后的质量。

3.3

回潮率 moisture regain

试样的含湿质量与干燥质量的差值对干燥质量的百分数。

4 原理

根据不同回潮率的棉纤维具有不同电阻值的特性，在试样密度和测试电压等试验条件一定的情况
下，棉花的电阻与其回潮率呈非线性负相关，测量通过棉纤维试样的电流大小，同时进行温度补偿，间接

地得出原棉的回潮率。

5 仪器技术要求

5.1 测量电压：小于100 V (直流)。最大允许误差：小于50 V
(直流),小于额定值的±4%;50 V~

100 V(直流),小于额定值的±1.5%。

GB/T 6102.2—2012

5.2 测量范围：回潮率3.0%～13.0%。

5.3 测量允差(回潮率):用标准电阻箱校验时，应满足表1要求。

表 1 测量允差

5.4
取样检测的电测器应具有细绒棉(锯齿棉、皮辊棉)、长绒棉和环境湿度因素对回潮率测试结果的
修正功能。

5.5 温度修正范围： -30℃~+50℃。

5.6 不同仪器的具体技术要求见附录 A、附录B、附 录C。

6 环境要求

温度： -30℃~+50℃;相对湿度：20%～90%。

7 检测方式及要求

7.1 电测器检测：取样数量和方法按 GB1103.1、GB 1103.2 和 GB19635
的规定执行。

7.2 在线装置检测：适用于 GB6975 规定的锯齿棉I
型包成包过程中不开包定点检测，测量深度应在

1 cm～5 cm。

7.3 插入装置检测：适用于 GB6975 规定的锯齿棉 I
型包成包后不开包定点检测，测试点应在距棉包 外层向内10 cm～15 cm 处。

8 检测步骤

检测步骤见附录 A、附录B、附录C。

9 检测结果

9.1 电测器检测：按GB1103. 1 、GB1103.2 和 GB19635
规定的取样数量，逐样检测，记录检验结果，

再计算批样回潮率算术平均值，作为检测结果。

9.2 在线装置检测：逐包出具回潮率检验结果。

9.3 插入装置检测：逐包检测的，逐包出具回潮率检验结果；按批检测的，按
GB1103.1、GB1103.2 和 GB19635
规定的取样数量，逐包检测，记录检验结果，再计算批样回潮率算术平均值，作为检测结果。

9.4 检测结果按照 GB/T8170 修约至小数点后 一位。

10 检测报告

按照不同检测仪器的要求出具回潮率检测报告。报告内容包括：回潮率或平均回潮率、试验试样份

数、样品来源、样品编号、棉花类型、轧工方式、检验依据、仪器型式、检测日期、检测环境温湿度等。

style="width:1.26669in;height:0.9867in" />GB/T 6102.2—2012

附 录 A

(规范性附录)

电测器检测技术要求与检测步骤

A. 1 技术要求

工作环境温度在 - 30℃~+50℃。

试样回潮率在5 . 0%以下时，环境相对湿度应≤30%;

试样回潮率在5 . 0%～7 . 0%时，环境相对湿度应≤65%;

试样回潮率在7 . 0%～13 . 0%时，环境相对湿度应≤85%。

A.2 检测步骤

A.2. 1 仪器校验：按照仪器计量检定规程校验。

A.2.2 取样：取样数量和方法按 GB1103. 1 、GB1103.2 和 GB19635
的规定或有关各方协商的办法

执行。

A.2.3
样品处理：现场检验时，可边扦样边测试。实验室测试的样品，应将取得的样品连同盛样容器
置于试验环境下进行温度平衡，以使与环境的温度差异在±2℃以内。自取得样品时起，回潮率的测试

应在24 h 内 一 次试验完毕。

A.2.4
仪器调整：按照仪器使用说明书，检查仪器各项功能，使其处于正常状态。

A.2.5
测试：依据棉花的轧工方式及品种(细绒棉或长绒棉),选择相应的测试挡位。每个试验样品中
取出一份(50±5)g
的试验试样，放在仪器玻璃板上迅速撕松，均匀地推入两极板间，盖好玻璃盖板，操

纵手柄加压，使压力达到(735±30)N, 进入测试状态，完成测试。

……… ……………… (A.1)

式 中 ：

R — 平均回潮率，%;

R,— 第 i 个试验试样的回潮率，%;

n — 试验试样份数。

GB/T 6102.2—2012

附 录 B

(规范性附录)

在线装置检测技术要求与检测步骤

B.1 技术要求

B.1.1 规格：(260×105)mm 或者(260×124)mm 的切刀传感器。

B.1.2 检测密度：400 T 打包机下至点的压缩密度。

B.2 检测步骤

GB/T 6102.2—2012

附 录 C

(规范性附录)

插入装置检测技术要求与检测步骤

C.1 技术要求

C.1.1 规格：手持式探头两个，其中直径不大于φ8 mm
电极一对，电极长度不大于50 mm。

C.1.2 检测密度： I 型棉包的自身密度。

C.2 检测步骤

C.2.1 仪器校验：按照仪器计量检定规程校验。

C.2.2
准备：将仪器置于检测环境中进行温湿度平衡；用仪器自带探头连线将两只探头与主机连接。

C.2.3
检测：按照仪器使用说明书的具体要求，在棉包包头中间位置距棉包外层向内10
cm～15 cm

处进行探测，记录回潮率数值，保留一位小数。

C.2.4 测试结束后，拔出检测探头，放入探头保护装置中收好。

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